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　　据领会，“四全”焊接检测机械人配备系统，冲破了从动焊正在管径顺应性、地形复杂性和焊口多样性上的手艺配备瓶颈，正在东非原油管道曲径610毫米、壁厚11。54毫米施工中，该系统的使用实现了焊接一次及格率达98%以上；单道口焊材利用量从2。9千克降至1千克，油料由30升减至10升，碳排放和烟尘排放削减超六成。

　　正在4月9日举办的第八届中国国际管道会议(CIPC)暨手艺配备取展上，“四全”管道焊接检测机械人手艺配备系同一经表态便以“焊接工效倍增、绿色环保低碳、管道素质平安”三大特点吸引了浩繁目光。

　　中新网旧事4月11日电(宋敏涛 )近日，从中国石油管道局工程无限公司(以下简称管道局)获悉，我国自从研发的“四全”管道焊接检测机械人配备系统正在东非原油管道大规模使用，大幅提拔施工效率。

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　　据引见，将来管道局将科技立异视为驱动行业变化的焦点引擎，以产学研用深度融合建立起手艺立异的生态闭环，使科技立异实正为出产力，为国度实现油气管道施工手艺立异，迈向数字化、智能化贡献力量。(完)。

　　过去，油气管道焊接次要依赖手工焊及半从动焊，占比高达80%。这种保守焊接体例存正在焊工培训及施工成本高、劳动强度大、烟尘排放大等问题。

　　面临这些难题，开展顶层设想，设立15个科技专项，成功研发出“四全”管道焊接检测机械人手艺配备系统。这些机械人借帮遥控盒就能够从动焊接，大幅减轻焊工劳动强度。每个焊口采用人工焊接需7个小时，采用全从动焊接只需1个小时。利用全从动焊平原段施工工效提拔6-7倍，山地段施工工效提拔3-4倍；采用100%实心焊丝，确保了环焊接头机能达到最优。

　　目前，“四全”管道焊接检测机械人手艺配备系统已正在国内东线、西气东输三线、川气东送二线等沉点工程普遍使用，正在国际上获国道达尔公司、沙特阿美公司认证。现已正在东非原油管道、沙特阿美管道项目全面铺开。